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減速機轉動軸加工時必須要注意的問題

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

減速機轉動軸加工時必須要注意的問題

異型軸

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  (1)為保證軸的加工精度,一般應先粗加工,後精加工,加工分階段多工序進行。必要時需要安排半精加工工序,機床設備也相應配套。

  (2)軸兩端有中心孔時,應盡量選用帶護錐的標準中心孔。它有1200保護用圓錐麵,適於軸和轉子組件多次裝夾使用,不致於因中心孔受損而使軸加工失去精度。國標規定軸端直徑大於6毫米時,才能選用B型中心孔。兩端中心孔應采用標準中心鑽頭和專用機床同時加工,以保證質最。

  (3)軸上的鍵槽、溝槽、螺紋的加工,一般應在半精車以後精加工以前進行,以免軸在精加工後再受較大切削力,引起軸的彎曲變形。

  (4)為了改善軸的切削性能和加工後的尺寸穩定性,應分別在校直、粗車、半精車加工的前後.適當安排熱處理工序,並且要正確選擇熱處理的種類。

  去應力退火處理一般在大曲度校直以後進行‘如卷料校直以後),以消除變形應力。正火一般是在粗車之前進行,主要目的是細化金屬的晶粒,改善切削性能。調質處理一般安排在粗車之後進行,處理後,可以獲得較好的綜合性機械性能。悴火一般是在磨加工之前進行目的是提高軸的強度和硬度,提高耐磨性能。

  (5)加工台階軸時,加工的工藝定位基準、測最基準應當盡量與產品圖上的設計基準一致,這樣,可使加工餘量最小,加工工藝簡單,提高加工精度。


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關鍵詞:電機軸,五金件加工,異型軸

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